Citat:
Ursprungligen postat av
Generalknase
Vad har du för utrustning, hur ska hålen se ut?
Bäst är hårdmetall, men då behöver du stabil spindel annars är ju risken att du förstör borren istället. Annars är HSS med beläggning, bra med skärvätska och låga skärhastigheter tillräckligt.
Bara en kommentar...
Låga skärhastigheter verkar många övertolka och köra alldeles för låga varvtal, vilket då ofta får motsatt effekt...
Jag ser väldigt ofta i mitt jobb folk som ska borra i t ex rostfritt och ”har hört” att man ska ha lägre varv och står och försöker borra hål fast borren roterar så sakta att den i princip inte skär utan ”tuggar”, men inte fan ökar de varvet inte....
Eller så kommer det fram förståsigpåare när jag borrar och säger att jag inte ska ha så himla höga varv utan köra saktare, detta fast borrfan skär glatt så spånorna far som festserpentiner och konfetti i luften.....
Så, försök se till att man får varvtal och matning/tryck som gör att borren skär bra, så det blir bra spån, för det är via spånorna som värmen evakueras från borrens skär. För lite spånbildning så blir det mer friktionsvärme mellan ämnet och borrskären/toppen, som lätt kan bli så hög att skären blir glödröda på ett ögonblick, och förstörda....