Gas till mig/mag

Hej, gör ett försök att få lite kunskap om val av gas - någon proffssvetsare som faktiskt VET borde väl finnas på forumet
Generellt används ren CO2 resp Argonmix (oftast argon+CO2, ibland argon + O2)
Läser man datablad för svetstråd hos de olika tillverkarna så kan ex. svetstråd för Fe (stål ej rostfritt) ha rekommendationer för från 2% upp till 25% CO2
Rostfritt ser det ut att vara samma skillnader - dvs från 2% till 20% CO2 och även Argon+O2-mix
1) Varför så stora skillnader i inblandning?
2) Finns det någon mix som fungerar "bra för allt", både FE och rostfritt? (jag behöver inga glada tillrop om att rostfritt också är FE i grund o botten, det vet jag)
3) Om det nu finns en "bra för allt" mix, vad har den för nackdelar
//D

https://www.linde-gas.se/shop/sv/se-...laska#product1

Ren argon rekommenderas inte för FE - dvs bilplåt och enkla konstruktionsstål, har i alla fall inte sett en trådtillverkare som rekommendera det. Men har du egen erfarenhet av att köra ren argon i tex bilplåt?

Nu är jag bara hobby svetsare och knappt det.. Man ha ju sin lilla snickarbod.
För mig funkar det.
Fördelen är ju att man även lyckats tigga till sig en TIG så..

Så TIG är det som gäller numera. Men vist funkade det att punktsvetsa med MIG i bilplåt.

Kanske inte den billigaste gasen att hålla på med och bilplåt.

Har svetsat med egen pinnsvets (går utmärkt i rostfritt o järn, men måste vara 2mm eller gärna mer ). Planerar nu för en MIG, vilket jag lånat och kört en del med, och det går också bra - även i tunnare plåt. Så det är där jag funderar på gasvalet - affären jag vänt mig till rekommenderade Argon+CO2, deras "standardgas" från Allbee.

TIG ger intryck av att vara det optimala, men det kräver väl ganska mycket övning. Eller???

TIG har man svurit över många gånger. Man har bränt sig, man har lyckat få en o annan stöt. Började med tvåhandsgrepp och bara smälta. Men efterhand o med tillsatstråd så börjar det gå riktigt bra. Men är där fortfarande att materialet måste ligga dikt mot för att kunna häfta. (fattar inte hur proffsen gör)

Kanske det är bättre med Argon+CO2, tycker det ändå blir ganska skapligt. Fast ska det vara optimalt så bör man kanske ha två olika gaser. Då har vi ju den där kostnadsfrågan

Det är väl som med allt annat. Tid och träning ger färdighet. Sen är säkert andra mer begåvade med svetshantag och tur är väl det.

Pinne har jag aldrig provat.

Tja, TIG:en får vänta, men jag blir grymt imponerad av de filmer som ligger på youtube där svetsaren lägger igen stora glipor på tunnväggig aluminium. Största delen är säkert handlag o erfarenhet, men maskinerna (och kunskapen hur de ställs in) gör säkert mycket för resultatet det också. Men jag börjar med gasen som firman rekommenderar så får väl tiden utvisa om jag behöver annat för rostfria jobb.

Mag - argonmix CO2 2%
Mig - argonmix CO2 18%

Har sålt industrigas för ett par år sedan.
Jag vill minnas att de som svetsade rostfritt för privat bruk använde oftast detta.

Borde inte mig vara ren argon (eller i alla fall minimal inblandning) och mag vara den med mest kolsyra?
(Mig = inert gas, mag=aktiv gas)
Argon tillhör ju de inerta (ädel-) gaserna medan kolsyra deltar aktivt i smältförloppet

Hittade en text från en broschyr från företaget vi sålde för hette Yara PraxAir.

"Standardskyddsgasen för MAG-
svetsning i rostfritt är Secure 2. Som alternativ finns även Heliplus vilken ger en väldigt fin inbränning och ytfinish. Vid
TIG-svetning är standardvalet ren Argon men även Harmix 2 kan med fördel användas och ger då en ökad produktivitet.
Secure 18 används också vid rörtrådsvetsning i rostfritt stål och ger god gasekonomi med låga hanteringskostnader.

När använder man syrgas(O2) - mix, jag trodde att man ville hålla borta syret från svetsen?

https://www.svetsmaskinservice.se/PR...?id=EL98102010

Chromamig rostfri tråd har som alternativ Argon + 1-3% O2. Varför vet jag inte, det är rörigt det här med skyddsgaser. En orsak är att skydda svetsen mot oxidering som du säger, en annan är att förbättra värmetillförseln. Gaserna medverkar också i elektriska överföringen (ljusbågen jobbar olika lätt i olika gaser). Rostfri tråd kan ge mycket svetssprut/gnistor i en gas som är bra för järn osv. Det som kanske gör mig mest undrande är att vanlig järntråd har många olika rekommendationer på skyddsgas beroende på tillverkare av tråden.