Vinnaren i pepparkakshustävlingen!
  1. Hem, bostad & familj
  2. Bostad, hem och trädgård
  3. El, VVS och bygg

Hur svetsar man 10mm stål och tjockare?

Svara
  • 2
  • 3
2020-02-06, 12:52
  #25
Dr Tinnitus
Medlem
Citat:
Ursprungligen postat av gärningsman
Du kan svetsa oändligt tjock gods, se bara till att slipa en V-fog. Du kan svetsa med vilken metod som helst. När jag har svetsat enorma rör med hög kvalitetskrav har jag lagt första strängen (rotsträngen) med TIG (för det blir bäst kvalité) och fyllt resten med antingen pinne eller TIG.

Oljeindustrin använder till 99% TIG pga bäst kvalitet. Spelar kvalitén ingen roll och det är ingen röntgen och besiktning så fungerar rörtråd skitbra. Då är det i stort sett bara att kladda med svetsen sträng efter sträng.


Precis, men med korrigeringen att man oftast väljer rörtråd före pinne vid uppfyllnad, om man inte kör med tig hela vägen alltså
Citera
2020-02-06, 13:00
  #26
gärningsman
Medlem
gärningsmans avatar
Citat:
Ursprungligen postat av Dr Tinnitus
Precis, men med korrigeringen att man oftast väljer rörtråd före pinne vid uppfyllnad, om man inte kör med tig hela vägen alltså

Rörtråd hör inte hemma ute på fält, bara i verkstäder. Jag har svetsat off-shore med högsta kraven, där fyller man även med TIG då kostnaden är oväsentlig. I andra fall brukar man fylla upp med pinne.
Citera
2020-02-06, 13:02
  #27
Fioehlbaerth
Medlem
Fioehlbaerths avatar
Citat:
Ursprungligen postat av gärningsman
Spelar kvalitén ingen roll och det är ingen röntgen och besiktning så fungerar rörtråd skitbra. Då är det i stort sett bara att kladda med svetsen sträng efter sträng.

Ok, då är jag med.
Citera
2020-02-06, 13:04
  #28
Dr Tinnitus
Medlem
Citat:
Ursprungligen postat av gärningsman
Rörtråd hör inte hemma ute på fält, bara i verkstäder. Jag har svetsat off-shore med högsta kraven, där fyller man även med TIG då kostnaden är oväsentlig. I andra fall brukar man fylla upp med pinne.

Ja du, jag har jobbat i över 20 år offshore, på en jäkla massa projekt. Och det sker gott om rörtrådssvetsning ute i fält, på plattformarna. Det är vad man rätt ofta väljer fylla upp med, oftare än pinne, om det är rejält grovt och man inte vill eller måste köra tig hela vägen.

Bara förra året så var jag med på ett antal projekt där det kördes en hel del rörtråd ute i fält, både på kalla och varma plattformar. Både på rör och struktur
Citera
2020-02-06, 13:50
  #29
barfotalasse
Medlem
Citat:
Ursprungligen postat av Noccofocus
På samma sätt du svetsar 3mm plåt

Nä, skulle inte använda tex TIG med så tjockt gods.

Använd rörtråd eller lite tjockare pinne.
Citera
2020-02-06, 13:57
  #30
Dr Tinnitus
Medlem
Citat:
Ursprungligen postat av barfotalasse
Nä, skulle inte använda tex TIG med så tjockt gods.

Använd rörtråd eller lite tjockare pinne.

Varför inte TIG då....?

Visst kan man välja rörtråd eller pinne, det kan ju vara mer vanligt med infalla fall MAG eller pinne hemma i garaget, än TIG och rörtråd. Men TIG funkar fint det med
Citera
2020-02-06, 14:36
  #31
Kyz
Avstängd
Kyzs avatar
Bara att svetsa satan är man osäker så är de alltid smart att blåsa på lite extra... Hehe.. ja har sysslat med plåtmekeri i 40 år och inget jag svetsat har någonsin fallerat.. ..hehe.

Mvh Johan
Citera
2020-02-06, 14:38
  #32
barfotalasse
Medlem
Citat:
Ursprungligen postat av Dr Tinnitus
Varför inte TIG då....?

Visst kan man välja rörtråd eller pinne, det kan ju vara mer vanligt med infalla fall MAG eller pinne hemma i garaget, än TIG och rörtråd. Men TIG funkar fint det med

Jo visst går det, men det tar mycket längre tid och är mer knåpigt att fylla igen en fog med 10mm gods med TIG. Det blir en del att fylla.

Rörtråd om det finns resurser går på ett litet kick i jämförelse.

Pinne också relativt fort om man kör en lite tjockare minne och lite mer ampere. Men det kräver lite mer efterarbete och lite inte lika fint.
Citera
2020-02-06, 19:51
  #33
SkyRaider
Medlem
SkyRaiders avatar
Citat:
Ursprungligen postat av tnem
För tjockare plåt kan man använda v-/y-fog eller x-fog exempelvis för att få "genomblödning" genom hela materialet.

Tack! Förstår tekniken även om det låter bökigt. Hur gör man för att snabbt skära v/y/x-profil på ett snabbt och effektivt sett.

Citat:
Ursprungligen postat av Arne.Anka
Nope, 10x100mm plattjärn sågades med 90-gradersvinklar överallt och svetsades sen ihop till en stående fyrkant, hörnen svetsades sen från utsidan.

Skulle användas till dagvattenbrunnar i garage och inte hört att kunden klagat så förmodar grejerna höll för dom upp till 26 ton tunga fordonen.

Jag undrar om det blir samma styrka som på övriga godset och om det tål rörelse.

Hur gjorde man under avk för att svetsa tjocka bitar på t.ex stridsvagnar/skepp/U-båtar? Jag har sett en amerikansk stridsvagn där främre plåten (ca 60mm) såg ut som om den var migad med en vanlig garagesvets utifrån. Verkar dåligt ifall vagnen skulle bli beskjuten från sidan och fogen bara håller fast biten utan att vara genomgående.

Avk-utrustningens motsvarighet borde ju vara tillgänglig för gemene man idag.
__________________
Senast redigerad av SkyRaider 2020-02-06 kl. 19:58.
Citera
Svara
  • 2
  • 3

Stöd Flashback

Flashback finansieras genom donationer från våra medlemmar och besökare. Det är med hjälp av dig vi kan fortsätta erbjuda en fri samhällsdebatt. Tack för ditt stöd!

Stöd Flashback