Svets-frågor av amatör

Vad konstigt att du inte kunde svara. Jag tar det en gång till då: Kan du citera några trovärdiga källor som anser att TIG är lättare för nybörjare än MIG?

Medan du letar så ska jag ge dig fler exempel på seriösa källor som precis som jag anser att det är lättare att lära sig svetsa MIG än TIG:
https://www.millerwelds.com/resource...oityourselfers Säljer både MIG- och TIG-svetsar samt flera andra typer. Skulle de vilja lura någon så vore det väl för att sälja TIG-svetsar som generellt är dyrare än MIG men det gör de alltså inte här:
"Buying Your First Welder: A Practical, Informative Guide for Do-It-Yourselfers
[...]
MIG Welding

• Easiest process to learn

"

Moderatorn Welderpaul på svetsforumet migwelding (som namnet till trots handlar om all sorts svetsning) skriver: "The general concensus, both on here, and in industry is that Mig is mastered a lot quicker than Tig. If your going the other way about it then great.
If you can Tig, you can Mig!"

Ditt drag.

Skulle också vilja veta hur tig kan vara enklare än mig, mig är liksom bara sikta o skjut.

Jag sj är en trovärdig källa vi har redan gått igenom detta skunken.
Vad använder man för metod när man svetsar ihop ett 1.5 mm rör? Jo tig, mig skulle smälta hål på godset. Vilket är då lättast? Det beror som jag tidigare påpekat vad man skall svetsa. Det är två olika saker man gör och tig ger mer kontroll. Ju mer kontroll man har desto mer påverkar man resultatet.

Nej du är inte någon trovärdig källa. Varför är det så svårt för dig att lämna stöd för det du påstår? Kanske beror det på att du har fel?

Jag har ju däremot lämnat flera källor, exempelvis en tillverkare av svetsaggregat som säger som jag. Du har alltså fel men du är för djävla oduglig för att antingen begripa eller erkänna detta. Svagt, mycket svagt.

köp en liten inverter o kör med 2mm rostfria pinnar,
ger snygga o släta ryggar

2mm gods är iof i tunnaste laget för nybörjare men man lär sig,

knacka inte igång bågen då fastnar det, stryk igång som med en tändsticka istället så tänder det lättare

alt köp en liten mig/mag,
flusstråd funkar bra men kräver riktigt rent underlag och perfekt trådmatning-ström balans annars blir det bara skvätt o sprut o lösa svetskorvar



(svetsat sen jag var 15, är nu 52)

Vad du tar upp är ganska speciellt. Det spelar ingen roll vilken metod man använder för att svetsa tunna rör, det är svårt. Ska man bara svetsa raka delar utan att gå in i fogen är MIG överlägset lättast. Pinne är svårare att lära sig men de som bemästrar det får bättre resultat än MIG. Men detta gäller vanligt järn. Rostfritt skall alltid svetsas med TIG oavsett om det är rör eller ej. Rör kräver en del finesser som slope och puls, eller en pedal.

En kompis som är maskinist har byggt en del vagnar och skopfästen och han har slutat använda MIG för det håller inte. Bara pinne numera. Han köpte en pinnsvets av mig och med 4.0 lär inget dela sig.

Det går fint att svetsa rostfritt också med MIG. På jobbet har vi en verkstad på över 10 000 m² full med gubbar som inte gör annat än det hela dagarna. Eller jo, i undantagsfall körs en del med TIG eller pinne men det är nog c:a 90 % MIG-svetsning. Det rör sig oftast om tryckkärl, ibland med röntgenkontroll och certifiering enligt ASTME som är rätt tuffa. Allt är rostfritt eller syrafast.

Syrafast är en sorts rostfritt stål, A4 har jag sett användas som märkning på muttrar och skruv.

När jag arbeta i verkstad så va pinne förhandsalternativet när grövre gods skulle svetsas bla grävskopor, plogar, stora sopborstar till hjullastare, ram till vägbrunnar, båtkärra som skulle klara några ton etcetera och då fanns det ändå flera riktigt rejäla esab migsvetsar, pinnsvetsen vägde typ 200kg och säkerligen 50år gammal om inte mer.

Ja visst, allt syrafast stål är även rostfritt men allt rostfritt stål är inte syrafast, det är som med dromedar och kamel. Dock är nomenklaturen sådan i min bransch likväl som inom massaindustrin att säger man rostfritt stål så är det underförstått att man inte menar syrafast utan istället de inte fullt så höglegerade kvaliteterna. Vi skiljer alltså på rostfritt och syrafast trots att syrafast stål även är rostfritt.

A4 brukar det stå på syrafasta skruvar och muttrar ja. AISI 316 är en vanlig syrafast kvalitet för plåt och rör som även kallas EN 1.4401 eller SS2347 beroende på vilken standard man tittar i (amerikansk, EU eller Sveriges egen). Ungefär lika vanlig men med lite lägre kolhalt så heter det 316L/EN 1.4404/SS 2348. (SS 2343 var vanlig förr men verkar nästan utdöd nu för tiden.)

AISI 304/EN 1.4301 eller SS 2333 är en vanlig rostfri kvalitet och på skruv och mutter brukar det stå A2 när det är liknande kvalitet.

Egentligen är ju båda orden lite oegentliga. I tillräckligt tuff miljö så rostar det och det finns syror som inte syrafast stål tål.

Härmed döper vi om rostfritt till rosttrögt

Ja, det är det det heter i den engelskspråkiga världen. Stain-less. Mindre fläckar....

Rostfritt + MIG. Jo, som proffs går det men hemmapulare som gör det misslyckas.

http://www.lincolnelectric.com/en-us...t-welders.aspx

Massa saker att tänka på! Tråd, matning, strömstyrka, gas. Ingenting är samma som med svartstål. Därför säger jag att Nisse i garaget inte ska experimentera med det utan ta en TIG för den har finesser som hjälper till.